企业信息

　　PBT的工艺特点: PBT注塑之**定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短;若喷嘴温度控制不当(偏低)，流道(水口)易冷却固化，会出现堵嘴现象。若料筒温度**过275℃或熔料在料筒中停留时间**过30分钟，易引起材料分解变脆。PBT注塑时需用较大水口进胶，不宜使用热流道系统，模具排气要良好，宜用“高速、中压、中温”的条件成型加工，防火料或加玻纤的PBT水口料不宜再回收利用，停机时需用PE或PP料及时清洗料管，以免碳化。

　　PBT中文名称聚对苯二甲酸丁酯，简称饱和聚酯，系高结晶性热可塑性塑料。

　　优点：1、机械性质安定抗张强度与抗张模数和尼龙相似;

　　2、摩擦系数小有自润性;

　　3、吸水率低;

　　4、电气性质优良;

　　5、尺寸安定性良好;

　　6、耐药品性、耐油性较，佳。

　　用途：1、电子电器：无熔线断电器、电磁开关、驰返变压器、家电把手、连接器、外壳等;

　　2、汽车：车门把手、保险杆、分电盘盖、挡泥板、导线护壳、轮圈盖等;

　　3、工业零件：OA风扇、键盘、钓具卷线器、零件、灯罩等。　　PBT是什么材料?

　　PBT属于五大工程塑料之一，学名聚对苯二甲酸丁二醇酯，是聚酯系列，由1.4-丁二醇与对苯二甲酸或对苯二甲酸酯聚缩合成，经过混炼程序制成乳白色半透明至不透明、结晶型热塑性聚酯树脂。pbt与pet统称为热塑性聚酯，或饱和聚酯。pbt作为一种热塑性聚酯，非增强型的pbt相较于其它热塑性工程塑料，加工性、电性能更优。聚对苯二甲酸丁二醇酯即pbt常运用在电子、电气和汽车工业。pbt的高绝缘性、耐温性可用于电视机的回扫变压器、汽车分电盘和点火线圈、设备壳体和底座、各种汽车外装部件、空调机风扇、电子炉灶底座、设备壳件等家用电器部件。

　　PBT的颜色及性能

　　PBT呈乳白色或淡黄色，无，毒、无味、密度为1.31g/cm3 , 加入30%玻璃纤维增强后的PBT密度为1.53 g/cm3.PBT具有良好的冲击韧性,玻纤增强后,其各种机械性能成倍增加,在同等条件下比POM、PC、PPO的各种强度都好.但缺口冲击强度较差.玻纤增强PBT的机械性能随温度升高而下降,但在较高的温度下仍保持较高的强度;在不同温度下,具有优良的耐蠕变性,并且几乎不随受时间而变化.PBT的耐疲劳性能比增强PA、PC好.因PBT是结晶型聚合物,所以具有明显的熔点,一般为225℃,加工温度**过270℃后,物料开始分解、变色.PBT的玻璃化温度较低,一般为30℃,结晶较快;PBT的热变形温度为60℃,玻纤增强后明显增加,加入30%玻纤增强的PBT的热变形温度是200-210℃,可以在140℃左右的条件下长期使用.由于PBT的分子结构对称并几何规则性,所以具有十分优异的电性能、较高的电阻率和介电强度,使PBT在高温和恶劣的环境中安全工作,比PA和其它增强塑料要好.

　　PBT的起源

　　PBT较早是德国科学家P.Schlack于1942年研制而成，之后美国Celanese公司(现为Ticona)进行工业开发，并以Celanex商品名上市，于1970年以30%玻璃纤维增强塑料投放市场，商品名为X-917，后改为CELANEX。1971年Eastman公司推出了有玻璃纤增强琏和不增强的产品，商品名Tenite(PTMT);同年GE公司也开发出同类产品，有不增强、增强和自熄性的三个品种。随后世界**厂商德国BASF、Bayer、美国GE、Ticona，日本Toray、三菱化学，中国台湾新光合纤、长春人造树脂、南亚塑料等公司先后投入生产行列，**生产厂商共计三十余家。

　　PBT的特点

　　PBT玻璃化温度不高，模具温度约50℃时就能快速结晶，加工周期短。结晶速度快，适合的加工方法是注塑，其他方法包括挤出、吹塑、涂覆、各种二次加工成型，成型前要求预干燥，水分含量需降至0.02%。PBT易水解，在加工过程中，熔融时水分含量太高，会出现降解状况，造成分子链断裂，导致平均分子量降低。部件能在高真空下做电镀处理，还能用于各种涂料系统做喷涂，比如水性柔适涂料。蒸镀、溅镀两种技术能形成高光泽度的表层处理。使用水分散性颜料，能在染色浴中为模塑件染色，由PBT塑料制成的薄壁管适宜用作燃料管、油管、气动和液压控制管线、润滑系统管线、博登缆线其它缆线系统。

　　PBT的工艺特点

　　PBT具有明显的熔点，熔点为225~235℃，是结晶性材料，结晶度可达40%。PBT熔体的粘度受温度的影响不如剪切应力那么大，因此，在注塑中，注射压力对PBT熔体流动性影响明显。PBT在熔融状态下流动状态下流动性好，粘度低，仅次于尼龙，在成型时易发生“流延”现象。PBT成型制品各向异性。PBT在高温下遇水易降解。PBT注塑之**定要在110～120℃的温度下干燥3小时左右，成型加工温度为250～270℃，模温控制在50～75℃为宜。因该料从熔融状态一经冷却，则会立即凝固结晶，故其冷却时间较短，若料筒温度**过275℃或熔料在料筒中停留时间**过30分钟，易引起材料分解变脆。

　　PBT在中国市场的应用

　　PBT的市场是在电子，电器行业，这是因为，*，一，PBT具有良好的电绝缘性并且可在恶劣环境下工作;*二，PBT的高流动性有利于模塑精密制件;*三，它的耐高温性使制件能经受算时间的焊接而不损坏。可用来制作连接件。线圈架、电机零件等。在汽车工业中，PBT也有很大的市场，尤其是经冲击改性的PBT共混物可用作汽车保险杠及许多金属件的替代品。综上，PBT主要有以下几个领域的应用：电子电器：连接器、开关零件、家用电器、配件零件、小型电动罩盖，视频磁带录音机的带式传动轴、电子计算机罩、水银灯罩、电熨斗罩、烘烤机零件以及大量的齿轮、凸轮、按钮、电子表外壳、照相机的零件